Az ipari műgyanta padló remek választás, mert jól ismert a tartósságáról és a kezelhetőségéről. Az ilyen típusú padlót a legtöbb esetben forgalmas és nagy igénybevételnek kitett helyeken alkalmazzák, mert az anyaga elég strapabíró ahhoz, hogy ellenálló maradjon.
A műgyanta padló ipari változata a legmagasabb szintet jelenti a padlóburkolatok területén. A hosszú távra tervezhető burkolatok kiváló befektetést jelentenek, de csakis akkor, ha a kivitelezés eléri az elvárt színvonalat.
A műgyanta padló kivitelezési buktatói
Az ipari műgyanta padlónak a lerakása jóval bonyolultabb egy laminált burkolaténál vagy egy fa parketta burkolaténál. Magas fokú szakmai tudást és releváns tapasztalatot követel meg a szakember brigádtól, amellett, hogy precíz és lelkiismeretes hozzáállást is igényel.
Ami elsőre egyszerűnek tűnik, az sokrétűbb feladat a valóságban. A burkolóanyag kiöntése és széthengerelése csak az egyik fázisa a teljes burkolat telepítésnek. Az egyes lépések hozzáértő kivitelezésén múlik, hogy a műgyanta padló burkolat milyen tulajdonságokat kap, hosszú távon.
A műgyantáról jó tudni, hogy a kémiai tulajdonságai miatt tud kényes anyag is lenni, ezért fokozott figyelmet igényel. Íme a három legkritikusabb pont, amin a kivitelezés elhasalhat a kivitelezés. A a hajszálpontos mérések és a precíz számok az előfeltételét jelentik a sikeres burkolásnak.
1. Az egyik, problémás pontot jelenti a padlóburkolat aljzatának az előkészítése. Erre kerül a szétterített műgyanta. A nedvesség az, amire figyelmet kell fordítani, mert a túlzottan nedves aljzat később látható elváltozásokat okoz a műgyanta burkolatban. A beton nedvességtartalma nem haladhatja meg a 4 százalékot. Ha a beton aljzat nem elég száraz, a bezárt pára később felhólyagosítja a burkolatot.
2. A műgyanta padló készítés a kémiai reakción áll vagy bukik. A padló anyagának összetevőit a megfelelő arányban és a kellő hőmérsékleten kell összekeverni. Az aljzat és a levegő hőmérséklete is befolyásolja, hogy mennyire alakul a vártnak megfelelően a műgyanta állapota. A felület hőmérséklete legalább 3 fokkal legyen a harmatpont felett.
A műgyanta két komponensből áll, ezek a burkolat megkötése közben kémiai reakcióba lépnek egymással. A precíz mérés az egyetlen opció, ha minőségi munkát akarnak prezentálni. Az érzésre adagolás nem jöhet szóba, mert a következmények költségesek lehetnek és plusz munkával, idővel jár az elrontott burkolat kijavítása. Ha rossz a mérés, akkor a padló vagy soha nem köt meg és ragadós marad vagy rideg lesz és megrepedezik.
3. A műgyantázás elmaradhatatlan lépéseinek egyike a felületelőkészítés is. A beton alap túlságosan sima, a maga megkötött állapotában, ezért még szükség van egy kis munkára. A sima betont három módon lehet előkészíteni, a felületet csiszolni, maratni vagy sörétezni kell. A munkát csak addig kell folytatni, hogy megnyíljanak a beton pórusai.
A megszáradt betonra öntött műgyanta nem fog megtapadni, de ugyanez az állítás igaz a szennyezett felületre is. Az előkészítés után ipari porszívózás következzen, mert a por a műgyanta legnagyobb ellensége.
Ipari padló készítését végezzük
A tartós padlóburkolatot érdemes műgyantából készíttetni, ha ár-érték arányban elég jó befektetésben gondolkodik. Az igényes burkolás és a profi munka a csapatunk egyik védjegye. Az érdeklődőknek szívesen adunk részletes felvilágosítást a szolgáltatásainkról, többek között az ipari műgyanta padló készítésről. A honlapon szerepelenek az elérhetőségeink, lépjen kapcsolatba a kollégánkkal és tájékozódjon!
