Antisztatikus burkolat
Az antisztatikus jelentése: elektrosztatikus feltöltődést csökkentő v. megszüntető
“Elektrosztatikus töltődés leginkább az elektromos iparágakban fordul elő, ahol egy kisebb méretű áramkörre gyakorolt nyomás egyik mellékhatásaként, az adott termék érzékenységének növekedésével statikus töltődéshez vezet.”
A gyártás során felmerülő legalapvetőbb problémák, részben a porvonzás: az elektrosztatikus feltöltődés következtében fellépő por- és szövetvonzás, ami az optikai és finommechanikai alkatrészek kezelésénél okoznak gondot, illetve az elektrosztatikus kisülések.
“A statikus kisülések károsítják az elektronikai alkatrészeket, berendezéseket, …az elektronikai ipar egyik legnagyobb veszélyforrása, magas selejt rátát, újratermelést, ügyfél reklamációt és a vállalat hitelességének csökkenését eredményezi.”
A mi szakmánk által preferált megoldás ezen fizikai jelenségek ( ESD problémák ) okozta komplikációk elkerülésére a padlófelület leföldelése, antisztatikus burkolat kialakítása.
Vezetőképes padlóbevonat előállításakor, a megfelelően előkészített aljzat alapozását követően, szükség szerint kiegyenlítő glettréteg felhordását alkalmazzuk, majd annak kikötése után felhengereljük a vezetőréteget, aminek a földeléssel való kapcsolatát öntapadós rézszalaggal biztosítjuk.
A vezetőréteg általában korommal feltöltött, vizes epoxigyanta diszperzióból áll. Hagyományos rendszerekben a fedőbevonat vezetőképességét szénszálak hozzáadásával prezentálják, azonban a modern burkolatok speciális töltőanyagokat tartalmaznak, melyek sokkal egyenletesebb vezetőképességet tudnak szolgáltatni.
Az antisztatikus gyanta csúszásmentesítését vezetőképes szilíciumkarbid beszórásával, vagy speciálisan bevont, vezetőképes kvarchomok alkalmazásával érhetjük el.
Alkalmazása célszerű minden olyan területen ahol elektrosztatikus feltöltődésre érzékeny gépekkel, vagy esetleg robbanásveszélyes anyagokkal foglalkoznak.
